旋铆机作为铆接设备中在各行各业应用较为广泛，保障旋铆机正常稳定的运行是提高工作效率非常重要的前提，之前给大家介绍过关于旋铆机试调的相关步骤，接下来就给大家分享一下旋铆机在调试中的需要注重哪些环节。

1、非常重要的一个调试环节就是对模完成以后，在完成自动或手动过程中，在气缸下行到最低点的时候，用手去转动刻度转盘，因为在锁死的状态下刻度转盘应该不能被转动，否则旋铆机在铆接工件时是靠主轴及铆头总成里面的平面轴承定位的，这样的操作会对旋铆机的使用寿命产生严重的影响。旋铆机的铆接后的精密度，保证每次铆接行程一致，主要是靠调整旋钮和主轴之间的钢性定位，所以钢性定位的功能非常重要，需要每位顾客朋友注意到这个环节。

2、旋铆机的行程可以实现粗略调整和微调，实现压力的无级调压可以通过液压泵站上的调节阀来实现。

3、防止旋铆机设备自锁，需要配备的电源必须为三相四线制380V交流电源，且不能接地线220V零线。

4、气动旋铆机的气源应该为0.3Mpa到0.8Mpa这个范围以内的干燥洁净的压缩空气。

最后需要建议的是，由于旋铆机设备的闭合高度不可以调节，顾客使用工件较多，工件之间高度不一又不在设备行程范围内的情况下，为了能适应不同高度工件的铆接，建议顾客多做几套工装或者在工装中夹具类似螺旋杆、偏机构、楔形方块等高度调节机构。